1. Automaatse instrumendivaliku üldpõhimõtted
Testimisseadmete (komponentide) ja juhtventiilide valiku üldpõhimõtted on järgmised:
1. Protsessi tingimused
Protsessi temperatuur, rõhk, voolukiirus, viskoossus, söövitavus, toksilisus, pulsatsioon ja muud tegurid on instrumendi valiku määramisel peamised tingimused, mis on seotud instrumendi valiku ratsionaalsuse, instrumendi kasutuseaga. ning töökoja tule-, plahvatus- ja turvalisus.küsimus.
2. Operatiivne tähtsus
Iga töös oleva tuvastuspunkti parameetrite tähtsus on aluseks instrumendi näidu, salvestuse, akumulatsiooni, häire, juhtimise, kaugjuhtimispuldi ja muude funktsioonide valikul.Üldiselt võivad muutujad, millel on protsessile vähe mõju, kuid mida tuleb sageli jälgida, valida indikaatori tüübi;oluliste muutujate jaoks, mis peavad muutuvat trendi sageli teadma, tuleks valida kirje tüüp;ja mõned muutujad, millel on protsessile suurem mõju, peavad olema Muutujad, mida igal ajal jälgitakse, tuleks kontrollida;mõõtmist või majandusarvestust nõudvate materjalibilansi ja energiatarbimisega seotud muutujate puhul tuleks määrata akumulatsioon;mõned muutujad, mis võivad tootmist või ohutust mõjutada, tuleks seadistada häirerežiimile.
3. Säästlikkus ja ühtsus
Instrumendi valiku määrab ka investeeringu ulatus.Tehnoloogia ja automaatjuhtimise nõuete täitmise eeldusel tuleks sobiva jõudluse/hinna suhte saavutamiseks läbi viia vajalik majandusarvestus.
Instrumendi hooldamise ja haldamise hõlbustamiseks tuleks mudeli valikul tähelepanu pöörata ka instrumendi ühtsusele.Proovige valida sama seeria, sama spetsifikatsiooni ja mudeli ning sama tootja tooteid.
4. Instrumentide kasutamine ja tarnimine
Valitud instrument peaks olema suhteliselt küps toode ja selle toimivus on kohapeal kasutamisega osutunud usaldusväärseks;samas tuleb märkida, et valitud instrument peaks olema piisavas koguses ega mõjuta projekti ehituse edenemist.
Teiseks temperatuuri mõõteriistade valik
<1> Üldpõhimõtted
1. Ühik ja skaala (skaala)
Temperatuuriinstrumendi skaala (skaala) ühik on ühendatud Celsiuse kraadides (°C).
2. Tuvastage (mõõtke) komponendi sisestamise pikkus
Sisestuspikkuse valikul tuleks lähtuda põhimõttest, et tuvastus- (mõõte-)element sisestatakse representatiivsesse kohta, kus mõõdetava keskkonna temperatuur on muutuste suhtes tundlik.Kuid üldiselt valitakse vahetatavuse hõlbustamiseks esimese kuni teise käigu pikkus sageli kogu seadme jaoks ühtlaselt.
Soojusisolatsioonimaterjalidega lõõridele, ahjudele ja müüriseadmetele paigaldamisel tuleks see valida vastavalt tegelikele vajadustele.
Tuvastamis- (tuvastus)elemendi kaitsekatte materjal ei tohiks olla seadme või torustiku materjalist madalam.Kui vormitud toote kaitsehülss on liiga õhuke või ei ole korrosioonikindel (näiteks soomustatud termopaarid), tuleks lisada täiendav kaitsehülss.
Temperatuuriinstrumendid, temperatuurilülitid, temperatuuri tuvastamise (mõõtmise) komponendid ja saatjad, mis on paigaldatud pingestatud kontaktidega tule- ja plahvatusohtlikesse kohtadesse, peaksid olema plahvatuskindlad.
<2> Kohaliku temperatuuriinstrumendi valik
1. Täpsusklass
Üldine tööstustermomeeter: valige klass 1,5 või klass 1.
Täppismõõtmine ja laboratoorsed termomeetrid: tuleks valida klass 0,5 või 0,25.
2. Mõõtepiirkond
Suurim mõõdetud väärtus ei ületa 90% instrumendi mõõtepiirkonna ülemisest piirist ja normaalne mõõdetud väärtus on umbes 1/2 instrumendi mõõtepiirkonna ülemisest piirist.
Rõhu termomeetri mõõdetud väärtus peaks olema vahemikus 1/2 kuni 3/4 seadme mõõtepiirkonna ülemisest piirist.
3. Bimetalltermomeeter
Mõõtevahemiku, töörõhu ja täpsuse nõuete täitmisel tuleks eelistada seda.
Korpuse läbimõõt on üldiselt φ100mm.Halbade valgustingimuste, kõrgete positsioonide ja pikkade vaatamiskaugustega kohtades tuleks valida φ150 mm.
Instrumendi kesta ja kaitsetoru vaheline ühendusviis peaks üldjuhul olema universaalset tüüpi või mugava vaatluse põhimõtte järgi saab valida aksiaalset või radiaalset tüüpi.
4. Rõhu termomeeter
See sobib kohapealseks või kohapealseks paneeliekraaniks madala temperatuuriga alla -80 ℃, mida ei saa täpselt jälgida, vibratsiooni ja madala täpsusega.
5. Klaasist termomeeter
Seda kasutatakse ainult erilistel puhkudel kõrge mõõtmistäpsuse, väikese vibratsiooni, mehaaniliste kahjustusteta ja mugava vaatlusega.Elavhõbedaga seotud ohtude tõttu ei tohiks siiski kasutada elavhõbedat klaasis termomeetreid.
6. Alusinstrument
Mõõte- ja juhtimis- (reguleerimis-) instrumentide kohapealseks või kohapealseks paigaldamiseks tuleks kasutada baastüüpi temperatuuriinstrumente.
7. Temperatuurilüliti
See sobib juhtudel, kui temperatuuri mõõtmiseks on vaja kontaktsignaali väljundit.
<3> Tsentraliseeritud temperatuuriinstrumendi valik
1. Tuvastage (mõõtke) komponente
(1) Valige vastavalt temperatuuri mõõtmisvahemikule vastava astmenumbriga termopaar, soojustakistus või termistor.
(2) Termopaarid sobivad tavapärasteks puhkudeks.Soojustakistus sobib vibratsioonivabaks kasutamiseks.Termistorid sobivad juhtudel, mis nõuavad kiiret mõõtmisreaktsiooni.
(3) Vastavalt mõõteobjekti nõuetele reageerimiskiirusele saab valida järgmiste ajakonstantide tuvastus(mõõte)elemendid:
Termopaar: 600s, 100s ja 20s kolm taset;
Soojustakistus: 90～180s, 30-90s, 10-30s ja <10s klass 4;
Termistor: <1s.
(4) Vastavalt kasutuskeskkonna tingimustele valige ühenduskarp järgmiste põhimõtete kohaselt:
Tavaline tüüp: paremate tingimustega kohad;
Pritsmekindel, veekindel: märjad või vabas õhus olevad kohad;
Plahvatuskindel: tule- ja plahvatusohtlikud kohad;
Pistikupesa tüüp: ainult erilistel puhkudel.
(5) Üldiselt saab kasutada keermestatud ühendusmeetodit ja äärikühenduse meetodit tuleks kasutada järgmistel juhtudel:
Paigaldamine seadmetele, vooderdatud torustikule ja värvilisest metallist torustikule;
Kristallisatsioon, armistumine, ummistus ja väga söövitav keskkond:
Tuleohtlik, plahvatusohtlik ja väga mürgine keskkond.
(6) Erijuhtudel kasutatavad termopaarid ja soojustakistused:
Redutseeriva gaasi, inertgaasi ja vaakumi puhul, kus temperatuur on kõrgem kui 870 ℃ ja vesiniku sisaldus on üle 5%, valitakse volfram-reenium termopaar või puhuv termopaar;
Seadme pinnatemperatuur, torujuhtme välissein ja pöörlev korpus, valige pinna- või soomustatud termopaar ja soojustakistus;
Kõvasid tahkeid osakesi sisaldava söötme jaoks valitakse kulumiskindel termopaar;
Sama tuvastus(mõõte)elemendi kaitsekorpuses, kui on vaja mitmepunktilist temperatuuri mõõtmist, valitakse mitmepunktilised (harulised) termopaarid;
Selleks, et säästa spetsiaalseid kaitsetoru materjale (nt tantaal), parandada reageerimiskiirust või nõuda tuvastus- (mõõtmis-) komponendi painutamist ja paigaldamist, saab valida soomustatud termopaari.
2. Saatja
Saatjad valitakse mõõtmis- või juhtimissüsteemi jaoks, mis on sobitatud standardse signaali kuvari seadmega.
Projekteerimisnõuete täitmise korral on soovitatav valida mõõtmist ja edastamist ühendav saatja.
3. Kuvariista
(1) Ühe punkti kuvamiseks tuleks kasutada üldindikaatorit, mitme punkti kuvamiseks tuleks kasutada digitaalset indikaatorit ja kui on vaja tutvuda ajalooliste andmetega, tuleks kasutada üldsalvestit.
(2) Signaalihäiresüsteemi jaoks tuleks valida kontaktsignaali väljundiga indikaator või salvesti.
(3) Mitmepunktilise salvestamise jaoks tuleks kasutada keskmise suurusega makki (näiteks 30-punktilist makki).
4. Abiseadmete valik
(1) Kui mitu punkti jagavad ühte kuvariista, tuleks valida usaldusväärse kvaliteediga lüliti.
(2) Temperatuuri mõõtmiseks alla 1600°C kasutatakse termopaare.Kui külma ristmiku temperatuurimuutus muudab mõõtesüsteemi täpsuse nõuetele mittevastavaks ja toetaval kuvaril puudub automaatne külmaühenduse temperatuuri kompenseerimise funktsioon, tuleks valida külma ristmiku temperatuuri automaatne kompensaator.
(3) Kompensatsioonitraat
a.Vastavalt termopaaride arvule, astmenumbrile ja kasutuskeskkonnatingimustele tuleks valida nõuetele vastav kompensatsioonijuhe või kompensatsioonikaabel.
b.Valige erineva tasemega kompensatsioonijuhtmed või kompensatsioonikaablid vastavalt ümbritsevale temperatuurile:
-20～+100℃ vali tavaline hinne;
-40 ~ +250 ℃ valige kuumuskindel klass.
c.Vahelduva elektrikütte või tugevate elektri- ja magnetväljadega kohtades tuleks kasutada varjestatud kompensatsioonitraate või varjestatud kompensatsioonikaableid.
d.Kompensatsioonijuhtme ristlõikepindala tuleks määrata vastavalt selle paigalduspikkuse edasi-tagasi liikumise takistuse väärtusele ja toetava näidikuseadme, saatja või arvutiliidese poolt lubatud välistakistusele.
3. Surveinstrumentide valik
<1> Manomeetri valik
1. Valige vastavalt kasutuskeskkonnale ja mõõtekandja iseloomule
(1) Karmides keskkondades, nagu tugev atmosfäärisöövitus, palju tolmu ja lihtne vedelike pihustamine, tuleks kasutada suletud tüüpi plastist manomeetrit.
(2) Lahjendatud lämmastikhappe, äädikhappe, ammoniaagi ja muude üldiste söövitavate ainete jaoks tuleks kasutada happekindlaid manomeetriid, ammoniaagi manomeetriid või roostevabast terasest membraaniga manomeetrit.
(3) Lahjendatud vesinikkloriidhape, vesinikkloriidhappegaas, raske õli ja sarnased tugeva söövitavusega ained, tahked osakesed, viskoosne vedelik jne peaksid kasutama diafragma manomeetrit või diafragma manomeetrit.Diafragma või membraani materjal tuleb valida vastavalt mõõtekandja omadustele.
(4) Selliste ainete puhul nagu kristallisatsioon, armid ja kõrge viskoossus tuleks kasutada diafragma manomeetrit.
(5) Tugeva mehaanilise vibratsiooni korral tuleks kasutada põrutuskindlat manomeetrit või meremanomeetrit.
(6) Tule- ja plahvatusohtlikel juhtudel, kui on vaja elektrilisi kontaktsignaale, tuleks kasutada plahvatuskindlat elektrilist kontaktmanomeetrit.
(7) Järgmiste mõõtevahendite jaoks tuleks kasutada spetsiaalseid manomeetereid:
Gaasi ammoniaak, vedel ammoniaak: ammoniaagi manomeeter, vaakummõõtur, rõhuvaakummõõtur;
Hapnik: hapnikurõhumõõtur;
Vesinik: Vesiniku rõhumõõtur;
Kloor: kloorikindel manomeeter, rõhuvaakummõõtur;
Atsetüleen: Atsetüleeni rõhumõõtur;
Vesiniksulfiid: väävlikindel manomeeter;
Leelis: leelisekindel manomeeter, rõhuvaakummõõtur.
2. täpsusastme valik
(1) Üldmõõtmiseks kasutatavad manomeetrid, diafragma manomeetrid ja membraanmanomeetrid peaksid olema klassi 1,5 või 2,5.
(2) Täppismõõtmiseks ja kalibreerimiseks mõeldud manomeetrid peavad olema klassifitseeritud 0,4, 0,25 või 0,16.
3. Välismõõtmete valik
(1) Torujuhtmele ja seadmetele paigaldatud manomeetri nimiläbimõõt on φ100mm või φ150mm.
(2) Instrumendi pneumaatilisele torustikule ja selle abiseadmetele paigaldatud manomeetri nimiläbimõõt on φ60mm.
(3) Manomeetrite puhul, mis on paigaldatud vähese valgustusega, kõrge asetusega ja näidikute väärtuste raske jälgimisega kohtadesse, on nimiläbimõõt φ200mm või φ250mm.
4. Mõõtevahemiku valik
(1) Stabiilse rõhu mõõtmisel peaks normaalne töörõhu väärtus olema 2/3 kuni 1/3 instrumendi mõõtevahemiku ülemisest piirist.
(2) Pulseeriva rõhu (nagu rõhk pumba, kompressori ja ventilaatori väljalaskeava juures) mõõtmisel peaks normaalne töörõhu väärtus olema 1/2 kuni 1/3 instrumendi mõõtevahemiku ülemisest piirist. .
(3) Kõrge ja keskmise rõhu (suurem kui 4 MPa) mõõtmisel ei tohiks normaalne töörõhu väärtus ületada 1/2 instrumendi mõõtepiirkonna ülemisest piirist.
5. Ühik ja skaala (skaala)
(1) Kõik surveseadmed peavad kasutama seaduslikke mõõtühikuid.Nimelt: Pa (Pa), kilopaskal (kPa) ja megapaskal (MPa).
(2) Välismaaga seotud projekteerimisprojektide ja imporditud instrumentide jaoks võib vastu võtta rahvusvahelised üldstandardid või vastavad siseriiklikud standardid.
<2> Saatja ja anduri valik
(1) Standardsignaaliga (4~20mA) edastamisel tuleks valida saatja.
(2) Tule- ja plahvatusohtlikes olukordades tuleks kasutada pneumaatilisi saatjaid või plahvatuskindlaid elektrisaatjaid.
(3) Kristalliseerumise, armistumise, ummistumise, viskoosse ja söövitava keskkonna jaoks tuleks kasutada ääriku tüüpi saatjaid.Söötmega vahetult kokkupuutuv materjal tuleb valida vastavalt söötme omadustele.
(4) Juhtudel, kui kasutuskeskkond on hea ning mõõtmise täpsus ja usaldusväärsus ei ole kõrged, saab valida takistuse tüübi, induktiivsuse tüüpi kaugmanomeetri või Halli rõhumuunduri.
(5) Väikese rõhu (alla 500Pa) mõõtmisel saab valida diferentsiaalrõhuanduri.
<3> Paigaldustarvikute valik
(1) Veeauru ja keskkonna mõõtmisel, mille temperatuur on üle 60 °C, tuleks kasutada spiraalset või U-kujulist põlve.
(2) Kergesti veeldatud gaasi mõõtmisel, kui rõhupunkt on arvestist kõrgem, tuleks kasutada separaatorit.
(3) Tolmu sisaldava gaasi mõõtmisel tuleks valida tolmukoguja.
(4) Pulseeriva rõhu mõõtmisel tuleks kasutada amortisaatoreid või puhvreid.
(5) Kui ümbritseva õhu temperatuur on lähedane mõõtekeskkonna külmumispunktile või külmumispunktile või sellest madalam, tuleks võtta adiabaatilised või kuumuse jälgimise meetmed.
(6) Seadme kaitse (temperatuuri) kast tuleks valida järgmistel juhtudel.
Rõhulülitid ja saatjad välispaigaldamiseks.
Rõhulülitid ja saatjad, mis on paigaldatud tugeva atmosfäärikorrosiooni, tolmu ja muude kahjulike ainetega töökodadesse.
Neljandaks voolumõõturite valik
<1> Üldpõhimõtted
1. Skaala valik
Seadme skaala peaks vastama seadme skaalamooduli nõuetele.Kui skaala näit ei ole täisarv, on näitu mugav teisendada ning seda saab valida ka täisarvu järgi.
(1) Ruutjuure skaalavahemik
Maksimaalne vooluhulk ei ületa 95% täisskaala väärtusest;
Tavaline vool on 70% kuni 85% täisskaala väärtusest;
Minimaalne vooluhulk ei ole väiksem kui 30% täisskaala väärtusest.
(2) Lineaarskaala vahemik
Maksimaalne vooluhulk ei ületa 90% täisskaala väärtusest;
Tavaline vool on 50% kuni 70% täisskaala väärtusest;
Minimaalne vooluhulk ei ole väiksem kui 10% täisskaala väärtusest.
2. Instrumentide täpsus
Energia mõõtmiseks kasutatav vooluhulgamõõtur peab vastama ettevõtte energiamõõtevahendite varustamise ja haldamise üldeeskirja (proovikatse) sätetele.
(1) Kütuse sisse- ja väljamineva arvelduse mõõtmisel ±0,1%;
(2) Töökojameeskondade ja tehnoloogiliste protsesside tehnilise ja majandusliku analüüsi mõõtmine, ±0,5% kuni 2%;
(3) Tööstusliku ja tsiviilotstarbelise vee mõõtmiseks ±2,5%;
(4) Auru mõõtmiseks, sealhulgas ülekuumendatud aur ja küllastunud aur, ±2,5%;
(5) Maagaasi, gaasi ja olmegaasi mõõtmisel ±2,0%;
(6) Peamiste energiat tarbivate seadmete ja protsesside juhtimiseks kasutatava õli mõõtmine, ±1,5%;
(7) Protsessi juhtimiseks kasutatavate muude energeetiliste töövedelike (nagu suruõhk, hapnik, lämmastik, vesinik, vesi jne) mõõtmine, ±2%.
3. Vooluüksus
Mahtvooluhulk on m3/h, l/h;
Massivool kg/h, t/h;
Standardseisundis on gaasi voolukiirus Nm3/h (0°C, 0,1013MPa)
<2> Üldiste vedeliku-, vedeliku- ja auruvoolu mõõtmisvahendite valik
1. Diferentsiaalrõhu voolumõõtur
(1) Drosselseade
①Standardne drosselseade
Üldvedelike vooluhulga mõõtmiseks tuleks kasutada standardseid drosselseadmeid (standardsed düüsiplaadid, standardsed düüsid).Standardse drosselseadme valik peab vastama GB2624-8l või rahvusvahelise standardi ISO 5167-1980 sätetele.Kui on olemas uued riiklikud standardsed eeskirjad, tuleks uued eeskirjad rakendada.
② Mittestandardne drosselseade
Need, kes vastavad järgmistele tingimustele, saavad valida Venturi toru:
Vaja on täpseid mõõtmisi madala rõhukadude korral;
Mõõdetav keskkond on puhas gaas või vedelik;
Toru siseläbimõõt on vahemikus 100-800mm;
Vedeliku rõhk on 1,0 MPa piires.
Kui järgmised tingimused on täidetud, võib kasutada kahe avaga plaati:
Mõõdetav keskkond on puhas gaas ja vedelik;
Reynoldsi arv on suurem kui (võrdne) 3000 ja väiksem kui (võrdne)) 300 000.
Need, kes vastavad järgmistele tingimustele, saavad valida 1/4 ümmarguse otsiku:
Mõõdetav keskkond on puhas gaas ja vedelik;
Reynoldsi arv on suurem kui 200 ja väiksem kui 100 000.
Kui järgmised tingimused on täidetud, saab valida ümmarguse auguplaadi:
Must keskkond (nt kõrgahjugaas, muda jne), mis võivad tekitada setet enne ja pärast avaplaati;
Peavad olema horisontaalsed või kaldtorud.
③Rõhuvõtu meetodi valik
Arvestada tuleks sellega, et kogu projekt peaks kasutama ühtset survevõtumeetodit nii palju kui võimalik.
Üldiselt kasutatakse nurgaühenduse või ääriku surve meetodit.
Vastavalt kasutustingimustele ja mõõtmisnõuetele võib kasutada muid rõhuvõtumeetodeid, näiteks radiaalrõhu mõõtmist.
(2) Diferentsiaalrõhu saatja diferentsiaalrõhuvahemiku valik
Diferentsiaalrõhu vahemiku valik tuleks määrata vastavalt arvutustele.Üldiselt tuleks see valida vastavalt vedeliku erinevale töörõhule:
Madal diferentsiaalrõhk: 6kPa, 10kPa;
Keskmine diferentsiaalrõhk: 16kPa, 25kPa;
Kõrge diferentsiaalrõhk: 40kPa, 60kPa.
(3) Mõõtmistäpsuse parandamise meetmed
Suure temperatuuri- ja rõhukõikumisega vedelike puhul tuleks kaaluda temperatuuri ja rõhu kompenseerimise meetmeid;
Kui torujuhtme sirge toruosa pikkus on ebapiisav või torustikus tekib keerdvool, tuleks kaaluda vedeliku korrigeerimise meetmeid ja valida vastava toru läbimõõduga alaldi.
(4) Eritüüpi diferentsiaalrõhu voolumõõtur
①Auru voolumõõtur
Küllastunud auru voolu jaoks, kui nõutav täpsus ei ole suurem kui 2,5 ja see arvutatakse kohapeal või eemalt, võib kasutada auruvoolumõõturit.
② Sisseehitatud avaga voolumõõtur
Puhta vedeliku, auru ja gaasi mikrovoolu mõõtmiseks ilma hõljuvaineteta, kui vahemiku suhe ei ole suurem kui 3:1, mõõtmise täpsus ei ole kõrge ja torujuhtme läbimõõt on alla 50 mm, on sisseehitatud saab valida ava voolumõõturi.Auru mõõtmisel ei ületa auru temperatuur 120 ℃.
2. Pindala voolumõõtur
millal kuni Kui täpsus ei ole suurem kui 1,5 ja vahemiku suhe ei ole suurem kui 10:1, saab valida rootori voolumõõturi.
(1) Klaasist rotameeter
Klaasrootori voolumõõturit saab kasutada väikese ja keskmise voolukiiruse, väikese voolukiiruse, rõhu alla 1 MPa, temperatuuri alla 100 °C, puhta ja läbipaistva, mittetoksilise, mittesüttiva ja plahvatusohtliku, mittesöövitava ja ei kleepu klaasi külge.
(2) Metalltoru rotameeter
① Tavaline metalltoru rotameeter
See on kergesti aurustuv, kergesti kondenseeruv, mürgine, süttiv, plahvatusohtlik ega sisalda magnetilisi aineid, kiude ega abrasiivseid aineid ning see ei ole roostevaba terase (1Crl8Ni9Ti) söövitav vedelike väikese ja keskmise vooluhulga mõõtmiseks.Kui on vaja kohalikku näitu või kaugsignaali edastamist, võib kasutada tavalist metalltoru rotameetrit.
② Spetsiaalset tüüpi metalltoru rotameeter
Mantliga metalltoru rotameeter
Kui mõõdetud keskkonda on lihtne kristalliseeruda või aurustuda või kui see on kõrge viskoossusega, saab valida mantliga metalltoru rotameetri.Kütte- või jahutusaine juhitakse läbi ümbrise.
Korrosioonivastane metalltoru rotameeter
Söövitava keskkonna vooluhulga mõõtmiseks võib kasutada korrosioonivastase metalltoru rootori voolumõõturit.
(3) Rotameeter
Vajalik on vertikaalne paigaldus ja kalle ei ületa 5°.Vedelik peaks olema alt üles, paigaldusasend peaks olema vähem vibreeritav, kergesti jälgitav ja hooldatav ning ette ja allavoolu sulgeventiilid ja möödavooluventiilid.Määrdunud kandja jaoks tuleb vooluhulgamõõturi sisselaskeavasse paigaldada filter.
3. Kiirusvoolumõõtur
(1) Sihtvoolumõõtur
Suure viskoossusega ja väikese koguse tahkete osakeste vedeliku voolu mõõtmiseks, kui täpsus ei ole suurem kui 1,5 ja vahemiku suhe ei ole suurem kui 3:1, võib kasutada sihtvoolumõõturit.
Sihtvoolumõõturid paigaldatakse üldjuhul horisontaalsetele torudele.Eesmise sirge toruosa pikkus on 15-40D ja tagumise sirge toruosa pikkus 5D.
(2) Turbiini voolumõõtur
Puhta gaasi ja puhta vedeliku, mille kinemaatiline viskoossus ei ületa 5×10-6m2/s, vooluhulga mõõtmiseks võib kasutada turbiini voolumõõturit, kui on vaja täpsemat mõõtmist ja vahemiku suhe ei ole suurem kui 10:1.
Turbiini voolumõõtur tuleks paigaldada horisontaalsele torujuhtmele, et täita kogu torujuhe vedelikuga, ning seada üles- ja allavoolu sulgeventiilid ja möödavooluklapid, samuti filter ülesvoolu ja tühjendusklapp allavoolu.
Sirge toruosa pikkus: ülesvoolu ei ole väiksem kui 20D ja allavoolu mitte vähem kui 5D.
(3) Vortex voolumõõtur (Kamani keerisvoolumõõtur või keerisvoolumõõtur)
Puhta gaasi, auru ja vedeliku suure ja keskmise vooluhulga mõõtmiseks saab valida keerisevoolumõõturi.Vortex-voolumõõtureid ei tohiks kasutada madala kiirusega vedelike ja vedelike, mille viskoossus on suurem kui 20 × 10-3pa·s, mõõtmiseks.Valides tuleks kontrollida torujuhtme kiirust.
Voolumõõturil on väikese rõhukadu ja lihtsa paigaldamise omadused.
Nõuded sirgetele toruosadele: ülesvoolu on 15-40D (olenevalt torustiku tingimustest);alaldi lisamisel ülesvoolu ei ole ülesvoolu vähem kui 10D;allavoolu on vähemalt 5D.
(4) Veearvesti
Kohapeal kogunenud vee vooluhulgaks, kui mahavoolu suhe on alla 30:1, saab kasutada veearvestit.
Veearvesti paigaldatakse horisontaalsele torustikule ja sirge toruosa pikkus peab olema vähemalt 8D ülesvoolu ja mitte vähem kui 5D allavoolu.
<3> Tahkete osakestega söövitavate, juhtivate või voolumõõtevahendite valik
1. Elektromagnetiline voolumõõtur
Seda kasutatakse vedela või ühtlase vedelik-tahke kahefaasilise keskkonna voolu mõõtmiseks, mille juhtivus on üle 10 μS/cm.Sellel on hea korrosiooni- ja kulumiskindlus, rõhukadu puudub.See võib mõõta erinevaid keskkondi, nagu tugev hapet, tugevat leelist, soola, ammoniaagivett, muda, maagi paberimassi ja paberimassi.
Paigaldussuund võib olla vertikaalne, horisontaalne või kaldu.Vertikaalselt paigaldades peab vedelik olema alt ülespoole.Vedel-tahke kahefaasilise kandja puhul on kõige parem paigaldada vertikaalselt.
Horisontaalsele torule paigaldamisel peaks vedelik olema täidetud toruosaga ja saatja elektroodid peaksid asuma samal horisontaaltasapinnal;sirge toruosa pikkus peab olema vähemalt 5-10D ülesvoolu ja mitte vähem kui 3-5D allavoolu või ei nõuta (tootja erinev, erinevad nõuded).
Saatjat ei tohiks paigaldada kohtadesse, kus magnetvälja tugevus on suurem kui 398A/m.
2. Mittestandardne drosselseade vt ülal
1. Mahumõõtur
(1) Ovaalse hammasratta voolumõõtur
Puhtad kõrge viskoossusega vedelikud nõuavad täpsemat voolumõõtmist.Kui vahemiku suhe on väiksem kui 10:1, võib kasutada ovaalset hammasratta voolumõõturit.
Ovaalse hammasratta voolumõõtur tuleks paigaldada horisontaalsele torujuhtmele ja näidiku pind peaks olema vertikaaltasapinnal;ette tuleks paigaldada üles- ja allavoolu sulgeventiilid ja möödavooluventiilid.Vastuvoolu tuleks paigaldada filter.
Mikrovoolu jaoks võib kasutada mikroovaalset hammasrattavoolumõõturit.
Igasuguste kergesti gaasistuvate ainete mõõtmisel tuleks lisada õhueemaldaja.
(2) Vööratta voolumõõtur
Puhta gaasi või vedeliku, eriti määrdeõli puhul on vooluhulga mõõtmine, mis nõuab suurt täpsust, valikuline vööratta voolumõõtur.
Voolumõõtur tuleks paigaldada horisontaalselt, möödavoolutorustik ja sisselaskeotsa filter.
(3) Kaabitsa voolumõõtur
Vedeliku voolu pidev mõõtmine suletud torustikes, eriti täpne erinevate naftatoodete mõõtmine, saab valida kaabitsa voolumõõturi.
Kaabitsa voolumõõturi paigaldamine peaks täitma torujuhtme vedelikuga ja see tuleks paigaldada horisontaalselt nii, et loenduri number oleks vertikaalses suunas.
Erinevate naftatoodete mõõtmisel ja täpse mõõtmise nõudmisel tuleks lisada õhueemaldaja.
2. Sihtvooluhulgamõõtur
Suure viskoossusega ja väikese koguse tahkete osakeste vedeliku voolu mõõtmiseks, kui täpsus ei ole suurem kui 1,5 ja vahemiku suhe ei ole suurem kui 3:1, võib kasutada sihtvoolumõõturit.
Sihtvoolumõõturid paigaldatakse üldjuhul horisontaalsetele torudele.Eesmise sirge toruosa pikkus on 15-40D ja tagumise sirge toruosa pikkus 5D.
<5> Suure läbimõõduga voolumõõtevahendite valik
Kui toru läbimõõt on suur, mõjutab rõhukadu oluliselt energiatarbimist.Tavalised voolumõõturid on kallid.Kui rõhukadu on suur, saab vastavalt olukorrale valida flöödikujulisi ühtlase kiirusega torusid, ühendatavaid keerise tänavaid, pistikturbiine, elektromagnetilisi voolumõõtjaid, Venturi torusid ja ultraheli voolumõõtjaid.
1, flöödi ühtlase kiirusega toru voolumõõtur
Puhta gaasi, auru ja puhta vedeliku, mille viskoossus on alla 0,3 Pa·s, vooluhulga mõõtmiseks, kui rõhukadu peab olema väike, saab valida ühtlase kiirusega toru voolumõõturi.
Flöödikujuline ühtlase kiirusega toru paigaldatakse horisontaalsele torujuhtmele ja sirge toruosa pikkus: ülesvoolu on vähemalt 6-24D ja allavoolu mitte vähem kui 3-4D.
2. Sisestusturbiini voolumõõtur, sisestuspöörisvoolumõõtur, elektromagnetiline vooluhulgamõõtur, Venturi toru
Vt eespool.
<6> Uute vooluhulga mõõtevahendite valik
1. Ultraheli voolumõõtur
Ultraheli voolumõõtjaid saab kasutada kõigi heli juhtivate vedelike jaoks.Lisaks tavalistele kandjatele võib seda kasutada kandjate jaoks, mis töötavad karmides tingimustes, nagu tugev söövitav, mittejuhtiv, tule- ja plahvatusohtlik ning radioaktiivsus, kui kontaktmõõtmist ei saa kasutada.Ultraheli voolumõõtur.
2. Massivoolumõõtur
Kui on vaja vahetult ja täpselt mõõta vedelike, suure tihedusega gaaside ja suspensioonide massivoolu, võib kasutada massivoolumõõtjaid.
Massivoolumõõturid pakuvad täpseid ja usaldusväärseid massivooluandmeid, sõltumata vedeliku temperatuuri, rõhu, tiheduse või viskoossuse muutustest.
Massivoolumõõtureid saab paigaldada igas suunas ilma sirgete torudeta.
<7> Pulbri- ja plokk-tahkevoolu mõõteriistade valik
1. Impulssvoolumõõtur
Vabalt langevate pulbriosakeste ja plokkide tahkete ainete vooluhulga mõõtmiseks, kui materjal tuleb sulgeda ja transportida, tuleks kasutada impulssvoolumõõturit;impulssvoolumõõtur sobib erinevatele puistematerjalidele, mis tahes osakeste suurusega ja võib olla täpne ka mõõdetud suure tolmu korral, kuid puistematerjali kaal ei tohi olla suurem kui 5% etteantud stantsimise massist plaat.
Impulssvoolumõõturi paigaldamine eeldab, et materjalil peab olema tagatud vaba langemine ning mõõdetavale objektile ei tohiks mõjuda välisjõud.Mulgustamisplaadi paigaldusnurga, etteandeava ja mulgustamisplaadi vahelise nurga ja kõrguse suhtes kehtivad teatud nõuded ning neil on teatav seos vahemiku valikuga.Enne valimist tuleks see välja arvutada.
2. Elektrooniline rihmakaal
Tahkeaine voolu mõõtmine lintkonveieritele, mis on paigaldatud standardse jõudlusega lintkonveieritele.Kaaluraami paigaldusnõuded on ranged.Mõõtmistäpsust mõjutavad kaaluraami asukoht lindil ja kaugus sulgemispordist.Paigaldusasend tuleks valida.
3. Raja skaala
Raudtee kaubavagunite pidevaks automaatseks kaalumiseks tuleks valida dünaamilised rööbaskaalud.
Viiendaks tasemeinstrumendi valik
<1> Üldpõhimõtted
(1) Seadme tehniliste toimingute ja majanduslike mõjude täielikuks hindamiseks, et tagada stabiilne tootmine, on vaja põhjalikult mõista protsessi tingimusi, mõõdetava keskkonna omadusi ja mõõtmisjuhtimissüsteemi nõudeid, parandada toodete kvaliteeti ja suurendada majanduslikku kasu.täidab oma rolli.
(2) Vedeliku taseme ja liidese mõõtmiseks tuleks kasutada diferentsiaalrõhu tüüpi instrumente, ujuktüüpi instrumente ja ujuktüüpi instrumente.Kui nõuded ei ole täidetud, võib kasutada mahtuvuslikke, takistuslikke (elektriline kontakt) ja heliinstrumente.
Materjali pinnamõõt tuleks valida vastavalt materjali osakeste suurusele, materjali kaldenurgale, materjali elektrijuhtivusele, silohoidla struktuurile ja mõõtmisnõuetele.
(3) Seadme struktuur ja materjal tuleks valida vastavalt mõõdetava keskkonna omadustele.Peamised tegurid, mida tuleb arvesse võtta, on rõhk, temperatuur, söövitavus, elektrijuhtivus;kas esineb selliseid nähtusi nagu polümerisatsioon, viskoossus, sadestumine, kristalliseerumine, sidekesta, gaasistumine, vahustumine jne;tihedus ja tiheduse muutused;hõljuvate ainete hulk vedelikus;Pinna häiringu määr ja tahke materjali osakeste suurus.
(4) Seadme kuvarežiim ja funktsioon määratakse vastavalt protsessi toimimise ja süsteemi koostise nõuetele.Kui signaali edastamine on vajalik, saab valida analoogsignaali väljundfunktsiooniga või digitaalse signaali väljundfunktsiooniga instrumente.
(5) Seadme mõõtepiirkond tuleks määrata vastavalt protsessiobjekti tegelikule kuvamisvahemikule või tegelikule variatsioonivahemikule.Lisaks helitugevuse mõõtmise tasememõõturile peaks normaalne tase üldiselt olema umbes 50% arvesti vahemikust.
(6) Seadme täpsus tuleks valida vastavalt protsessi nõuetele, kuid mahu mõõtmiseks kasutatava nivelleerimisseadme tase peaks olema üle 0,5.
(7) Elektroonilised loodiseadmed, mida kasutatakse plahvatusohtlikes kohtades, nagu põlev gaas, aur ja põlev tolm.Tuleks valida sobiv plahvatuskindla konstruktsiooni tüüp või võtta muid kaitsemeetmeid vastavalt kindlaksmääratud ohtliku asukoha kategooriale ja mõõdetava keskkonna ohuastmele.
(8) Elektrooniliste nivooinstrumentide puhul, mida kasutatakse sellistes kohtades nagu söövitavad gaasid ja kahjulik tolm, tuleks sobiv kaitseümbrise kaitsetüüp valida vastavalt kasutuskeskkonna tingimustele.
<2> Vedeliku taseme ja liidese mõõtevahendite valik
1. Diferentsiaalrõhu mõõteriist
(1) Vedeliku taseme pidevaks mõõtmiseks tuleks valida diferentsiaalrõhu instrument.
Liidese mõõtmiseks saab valida diferentsiaalrõhu seadme, kuid nõutav on, et vedeliku kogutase oleks alati kõrgem kui ülemine rõhuava.
(2) Mõõtmistäpsuse kõrgete nõuete jaoks vajab mõõtesüsteem keerukamaid täpseid toiminguid ja kui üldist analoogseadet on raske saavutada, saab valida diferentsiaalrõhu intelligentse ülekandeseadme ja selle täpsus on üle 0,2.
(3) Kui vedeliku tihedus normaalsetes töötingimustes oluliselt muutub, ei ole otstarbekas kasutada diferentsiaalrõhu instrumenti.
(4) Korrodeerivate vedelike, kristalsete vedelike, viskoossete vedelike, kergesti aurustuvate vedelike ja hõljuvaid aineid sisaldavate vedelike jaoks tuleks kasutada lameäärikuga diferentsiaalrõhu instrumente.
Kõrgkristallilise vedeliku, kõrge viskoossusega vedeliku, želatiinse vedeliku ja sademevedeliku puhul tuleks kasutada pistikääriku diferentsiaalrõhu instrumenti.
Kui ülaltoodud mõõdetava keskkonna vedelikutasemel on palju kondensaati ja setet või kui kõrge temperatuuriga vedelik tuleb saatjast eraldada või kui mõõdetud keskkond on vaja välja vahetada, tuleb mõõtepea olema rangelt puhastatud, saab valida topeltääriku tüübi.Diferentsiaalrõhumõõtur.
(5) Kui söövitavate vedelike, viskoossete vedelike, kristalsete vedelike, sulavedelike ja sadestavate vedelike taset on raske mõõta äärikuga diferentsiaalrõhu instrumendiga, võib kasutada õhu või loputusvedeliku puhumismeetodit koos tavaliste vedelikega. Mõõtmiseks mõeldud manomeetri, rõhuanduri või diferentsiaalrõhu mõõtmise mõõteriist.
(6) Ümbritseva õhu temperatuuril võib gaasifaas kondenseeruda, vedel faas võib aurustuda või gaasifaasis võib olla vedeliku eraldumine, kui äärikuga diferentsiaalrõhu seadet on raske kasutada ja mõõtmiseks kasutatakse tavalist diferentsiaalrõhu seadet. , tuleks see määrata vastavalt konkreetsele olukorrale.Seadistage isolaatorid, separaatorid, aurustid, tasakaaluanumad ja muud komponendid või soojendage ja jälgige mõõtetorustikku.
(7) Katla trumli vedelikutaseme mõõtmisel diferentsiaalrõhu instrumendiga tuleks kasutada temperatuurikompenseeritud kahekambrilist tasakaaluanumat.
(8) Instrumentide vahemiku valimisel tuleks arvesse võtta diferentsiaalrõhu mõõteriistade positiivset ja negatiivset migratsiooni.
2. Poi mõõteriist
(1) Vedeliku taseme pidevaks mõõtmiseks mõõtevahemikus 2000 mm ja eritihedusega 0,5–1,5 ning vedeliku liidese pidevaks mõõtmiseks mõõtepiirkonnaga 1200 mm ja eritiheduse erinevusega 0,1–0,5 , tuleks kasutada poi tüüpi instrumenti.
Vaakumobjektide ja vedelike puhul, mida on lihtne aurustada, tuleks kasutada ujukitüüpi instrumente.
Kohapeal vedeliku taseme näitamiseks või reguleerimiseks tuleks kasutada pneumaatilisi ujukitüüpi instrumente.
Vedelike puhastamiseks tuleb kasutada nihkemõõtureid.
(2) Valige poi tüüpi instrument.Kui täpsusnõue on kõrge ja signaal nõuab kaugedastust, tuleks valida jõu tasakaalu tüüp;kui täpsusnõue ei ole kõrge ja vaja on kohalikku näitu või reguleerimist, saab valida nihke tasakaalu tüübi.
(3) Avatud mahutite ja avatud vedelikumahutite vedeliku taseme mõõtmiseks tuleks valida sisemine poi;vedelate esemete puhul, mis ei kristalliseeru ega ole töötemperatuuril viskoossed, kuid võivad kristalliseeruda või ümbritseva temperatuuriga kinni jääda, tuleks kasutada ka sisepoid.Protsessiseadmete puhul, millel ei ole lubatud peatuda, ei tohiks kasutada sisemist poid, küll aga tuleks kasutada välimist poid.Väga viskoossete, kristalsete või kõrge temperatuuriga vedelate esemete puhul ei tohi kasutada välisujukeid.
(4) Kui sisemise poi instrumendil on mahutis palju vedelikku, tuleks häirete vältimiseks paigaldada stabiilne korpus.
(5) Elektrilist nihkemõõturit kasutatakse juhtudel, kui mõõdetud vedeliku tase kõigub sageli ja väljundsignaali tuleks summutada.
3. Ujukmõõteriist
(1) Suurte mahutite puhastusvedeliku taseme pidevaks mõõtmiseks ja mahu mõõtmiseks, samuti vedeliku taseme ja erinevate mahutite puhastusvedelike liidese asukoha mõõtmiseks tuleks valida ujukitüüpi instrumendid.
(2) Määrdunud vedelikke ja ümbritseva õhu temperatuuril külmunud vedelikke ei tohi kasutada ujukitüüpi instrumentidega.Pidevaks mõõtmiseks ja viskoosse vedeliku mitmepunktiliseks mõõtmiseks ei sobi kasutada ka ujukitüüpi instrumenti.
(3) Kui liidese mõõtmiseks kasutatakse ujukitüüpi mõõtevahendit, peaks kahe vedeliku eritihedus olema konstantne ja eritiheduse erinevus ei tohiks olla väiksem kui 0,2.
(4) Kui sisemist ujuktüüpi vedelikutaseme mõõtmise seadet kasutatakse vedeliku taseme mõõtmiseks suurtes mahutites, tuleks ujuki triivimise vältimiseks ette näha juhtseadmed;selleks, et vedeliku taseme häired ei mõjutaks ujukit, tuleks paigaldada stabiilne korpus.
(5) Vedeliku taseme või vedeliku mahu pidev mõõtmine suurtes mahutites.Üksikute mahutite või mitme mahuti puhul, mis nõuavad suurt mõõtmistäpsust, tuleks kasutada valgusjuhitavaid vedeliku tasememõõtjaid;ühekordsetele mahutitele üldiste mõõtetäpsusnõuetega teras Ujuktaseme mõõturiga.Ühe mahuti või mitme mahuti jaoks, mis nõuavad vedeliku taseme, liidese, mahu ja massi ülitäpset pidevat mõõtmist, tuleks valida säilituspaagi mõõtmissüsteem.
(6) Vedeliku taseme mitmepunktiline mõõtmine avatud mahutites ja avatud vedelikumahutites, samuti söövitavate, toksiliste ja muude ohtlike vedelike mitmepunktiline mõõtmine peaks kasutama magnetilisi ujuktüüpi vedeliku taseme mõõtjaid.
(7) Viskoossete vedelike taseme mõõtmiseks tuleks kasutada hoova tüüpi ujukitaseme regulaatorit.
4. Mahtuvuslik mõõteriist
(1) Söövitavate vedelike, sadestavate vedelike ja muude keemiliste protsessikeskkondade pidevaks mõõtmiseks ja taseme mõõtmiseks tuleks valida mahtuvuslikud vedelikutaseme mõõturid.
Kui kasutatakse liidese mõõtmiseks, peavad kahe vedeliku elektrilised omadused vastama toote tehnilistele nõuetele.
(2) Mahtuvusvedeliku tasememõõturi konkreetne mudel, elektroodi struktuuri tüüp ja elektroodi materjal tuleks määrata vastavalt mõõdetava keskkonna elektrilistele omadustele, mahuti materjalile ja muudele teguritele.
(3) Mitteviskoossete, mittejuhtivate vedelike puhul võib kasutada võlli-hülssega elektroode;mitteviskoossete juhtivate vedelike jaoks võib kasutada hülssi tüüpi elektroode;Viskoossete mittejuhtivate vedelike puhul võib kasutada katmata elektroode, elektroodi pinnale tuleks valida materjal, millel on katsetatava vedelikuga madal afiinsus, või võtta kasutusele automaatsed puhastusmeetmed.
(4) Mahtuvustaseme mõõturit ei saa kasutada viskoosse juhtiva vedeliku taseme pidevaks mõõtmiseks.
(5) Mahtuvuslikud mõõteriistad on vastuvõtlikud elektromagnetilistele häiretele ja kasutada tuleks varjestatud kaableid või võtta muid elektromagnetiliste häirete vastaseid meetmeid.
(6) Asendi mõõtmiseks kasutatavad vedeliku mahumõõturid tuleks paigaldada horisontaalselt;Pidevaks mõõtmiseks kasutatavad vedeliku taseme mõõturid tuleks paigaldada vertikaalselt.
5. Takistuslik (elektriline kontakt) mõõteriist
(1) Korrodeerivate juhtivate vedelike taseme mõõtmiseks, samuti juhtivate vedelike ja mittejuhtivate vedelike liidese mõõtmiseks kasutage takistuslikke (elektrikontakti) arvestiid.
(2) Juhtivate vedelike jaoks, mis kergesti määrduvad elektroode ja elektroodide vahel elektrolüüsitavat protsessikeskkonda, ei sobi tavaliselt takistustüüpi (elektrikontakti tüüpi) arvestid.Vedelike puhul, mis ei ole juhtivad ja kergesti elektroodidele kleepuvad, ei tohiks kasutada takistuslikke (elektrikontakti) arvestiid.
6. Staatilise rõhu mõõteriist
(1) Veevarustuse basseinide, kaevude ja reservuaaride vedelikutaseme pidevaks mõõtmiseks sügavusega 5 m kuni 100 m tuleks valida staatilise rõhu mõõteriistad.
Vedeliku taseme pidevaks mõõtmiseks survestamata anumates saab valida hüdrostaatilised instrumendid.
(2) Tavalistes töötingimustes, kui vedeliku tihedus oluliselt muutub, ei sobi staatilise rõhu mõõtmise instrumenti kasutada.
7. Sonic mõõteriist
(1) Korrodeerivate vedelike, kõrge viskoossusega vedelike, mürgiste vedelike ja muude vedelike tasemete pidevaks mõõtmiseks ja taseme mõõtmiseks, mida on tavaliste tasemeseadmetega raske mõõta, tuleks kasutada akustilise laine tüüpi mõõteriistu.
(2) Heliseadme konkreetne mudel ja struktuur tuleks kindlaks määrata vastavalt mõõdetava kandja omadustele ja muudele teguritele.
(3) Heliinstrumente tuleb kasutada vedeliku taseme mõõtmiseks mahutites, mis suudavad peegeldada ja edastada helilaineid, ning neid ei saa kasutada vaakummahutites.Ei sobi vedelikele, mis sisaldavad mullid ja vedelikke, mis sisaldavad tahkeid osakesi.
(4) Akustilisi instrumente ei tohiks kasutada mahutites, mille sisemised takistused mõjutavad helilainete levikut.
(5) Pidevalt vedeliku taset mõõtva akustilise laine instrumendi puhul, kui mõõdetava vedeliku temperatuur ja koostis oluliselt muutuvad, tuleks mõõtmise täpsuse parandamiseks kaaluda akustilise laine levimiskiiruse muutuse kompenseerimist.
(6) Anduri ja muunduri vaheline kaabel peaks olema varjestatud või tuleks kaaluda meetmeid elektromagnetiliste häirete vältimiseks.
8. Mikrolaineahi mõõteriist
(1) Söövitavate vedelike, kõrge viskoossusega vedelike ja toksiliste vedelike vedelikutaseme pidevaks mõõtmiseks suurtes fikseeritud katusega paakides ja ujuvkatusega mahutites, mida on raske suure täpsusega mõõta tavaliste vedelikutaseme mõõtevahenditega, mikrolainemõõteriistadega tuleks kasutada.
Mikrolaine mõõtevahendi mõõtmismeetod kasutab mikrolaine pidevat skaneerimist kindlas sagedusvahemikus.Kui vedeliku taseme ja antenni vaheline kaugus muutub, tekib sensorsignaali ja peegeldunud signaali vahel sageduserinevus ning sageduse erinevus on seotud vedeliku taseme ja antenni vahelise kaugusega.Proportsionaalne, nii et mõõtmissageduse erinevust saab vedeliku taseme saamiseks teisendada.
(2) Antenni struktuur ja materjal tuleks määrata vastavalt mõõdetava keskkonna omadustele, rõhule mahutis ja muudele teguritele.
(3) Mikrolainete levikut mõjutavate sisemiste takistustega mahutite puhul ei tohiks kasutada mikrolaineseadmeid.
(4) Kui veeauru ja süsivesiniku auru tihedus paagis on tavapärastes töötingimustes oluliselt muutunud, tuleks kaaluda mikrolaine levimiskiiruse muutumise kompenseerimist;keeva või häiritud vedelikutaseme korral tuleks kaaluda läbimõõdu vähendamist.Sarve staatiline toru ja muud kompensatsioonimeetmed mõõtmise täpsuse parandamiseks.
9. Tuumakiirguse mõõteriist
(1) Kõrge temperatuuri, kõrge rõhu, kõrge viskoossuse, tugeva korrosiooni, plahvatusohtliku ja toksilise keskkonna vedeliku taseme kontaktivabaks pidevaks mõõtmiseks ja taseme mõõtmiseks, kui mõõtmisnõuete täitmiseks on raske kasutada muid vedelikutaseme seadmeid. , saab valida tuumakiirguse tüüpi instrumendi..
(2) Kiirgusallika intensiivsus tuleks valida vastavalt mõõtmisnõuetele.Samal ajal peaks pärast kiirguse läbimist mõõdetava objekti kiirgusdoos töökohal olema võimalikult väike ja ohutusdoosi standard vastama kehtivatele "Kiirguskaitse eeskirjadele" (GB8703-88).), vastasel juhul tuleks täielikult kaaluda kaitsemeetmeid, nagu isolatsioonivarjestus.
(3) Kiirgusallika tüüp tuleks valida vastavalt mõõtmisnõuetele ja mõõdetava objekti omadustele, nagu mõõdetava keskkonna tihedus, mahuti geomeetriline kuju, materjal ja seina paksus.Kui kiirgusallika intensiivsus peab olema väike, võib kasutada raadiumi (Re);kui kiirgusallika intensiivsus peab olema suur, võib kasutada tseesiumi 137 (Csl37);kui paksuseinaline konteiner nõuab tugevat läbitungimisvõimet, koobalt 60 (Co60).
(4) Kiirgusallika lagunemisest põhjustatud mõõtmisvea vältimiseks, töö stabiilsuse parandamiseks ja kalibreerimiste arvu vähendamiseks peaks mõõtevahend suutma lagunemist kompenseerida.
10. Lasermõõteriist
(1) Keerulise konstruktsiooni või mehaaniliste takistustega mahutite ja tavameetodite kohaselt raskesti paigaldatavate mahutite vedelikutaseme pidevaks mõõtmiseks tuleks valida lasermõõteriistad.
(2) Täiesti läbipaistvate ja ilma peegelduseta vedelike puhul ei saa kasutada lasermõõteriistu.
1. Mahtuvuslik mõõteriist
(1) Granuleeritud materjalide ning pulbriliste ja granuleeritud materjalide, nagu kivisüsi, plastmonomeer, väetis, liiv jne, pideva mõõtmise ja asukoha mõõtmise korral tuleks kasutada mahtuvuslikke mõõteriistu.
(2) Anduri pikenduskaabel peaks olema varjestatud kaabel või tuleks kaaluda meetmeid elektromagnetiliste häirete vältimiseks.
2. Sonic mõõteriist
(1) Alla 10 mm osakeste suurusega granuleeritud materjali pindade taseme mõõtmiseks silohoidlates ja punkrites, kus puudub vibratsioon või väike vibratsioon, saab valida helihargi tasememõõturi.
(2) Pulber- ja graanulite, mille osakeste suurus on alla 5 mm, taseme mõõtmiseks tuleks kasutada heli summutavat ultraheli tasememõõturit.
(3) Mikropulbermaterjalide pidevaks mõõtmiseks ja taseme mõõtmiseks tuleks kasutada peegeldavaid ultraheli tasememõõtureid.Peegeldav ultraheli tasememõõtur ei sobi tolmuga täidetud prügikastide ja punkrite taseme mõõtmiseks ega ka ebatasase pinnaga taseme mõõtmiseks.
3. Takistuslik (elektriline kontakt) mõõteriist
(1) Hea või halva elektrijuhtivusega, kuid niiskust sisaldavate granuleeritud ja pulbriliste materjalide (nt kivisüsi, koks ja muu materjali pinnataseme mõõtmine) korral võib kasutada takistuse mõõtevahendeid.
(2) Mõõtmise usaldusväärsuse ja tundlikkuse tagamiseks peab olema täidetud tootega määratud elektroodi-maandustakistuse väärtus.
4. Mikrolaineahi mõõteriist
(1) Kõrge temperatuuri, kõrge nakkuvuse, korrodeeruvuse ja kõrge toksilisusega plokkide ja granuleeritud materjalide taseme mõõtmiseks ja pidevaks mõõtmiseks tuleks kasutada mikrolainemõõteriistu.
(2) See ei sobi ebaühtlase pinnaga taseme mõõtmiseks.
5. Tuumakiirguse mõõteriist
(1) Kõrge temperatuuri, kõrge rõhu, kõrge adhesiooniga, suure söövitavusega ja kõrge toksilisusega puiste-, granuleeritud ja pulber-granuleeritud materjalide taseme mõõtmiseks ja pidevaks mõõtmiseks saab valida tuumakiirguse mõõteriistad.
(2) Muud nõuded peavad vastama eelnimetatule.
6. Lasermõõteriist
(1) Keeruliste konstruktsioonide või mehaaniliste takistustega mahutite ja tavameetoditega raskesti paigaldatavate mahutite materjalipinna pidevaks mõõtmiseks tuleks kasutada lasermõõteriistu.
(2) Täiesti läbipaistvate ja ilma peegelduseta materjalide puhul ei saa kasutada lasermõõteriistu.
7. Pöörlemisvastane mõõteriist
(1) Madala rõhuga ja pulseeriva rõhuta silohoidlate ja punkrite puhul võib granuleeritud ja pulbriliste granuleeritud materjalide asukohamõõtmiseks, mille eritihedus on suurem kui 0,2, kasutada takistusega pöörlevat mõõtevahendit.
(2) Rootori suurus tuleks valida vastavalt materjali spetsiifilisele tihedusele.
(3) Selleks, et vältida instrumendi talitlushäireid, mis on põhjustatud rootori tabamisest, tuleks rootori kohale paigaldada kaitseplaat.
8. Diafragma mõõteriist
(1) Silohoidlates ja punkrites olevate granuleeritud või pulbriliste granuleeritud materjalide asukoha mõõtmiseks saab valida membraanimõõteriistad.
(2) Kuna membraani toimet mõjutavad kergesti osakeste kleepumine ja osakeste voolusurve mõju, ei saa seda kasutada kõrgete täpsusnõuetega rakendustes.
9. Raske vasaraga mõõteriist
(1) Suuremahuliste silohoidlate, puisteladude ja avatud või suletud survevabade konteinerite puhul, millel on suur materjalitaseme kõrgus ja varieeruvus, tuleks vähese nakkuvusega puiste-, granuleeritud ja pulbriliste granuleeritud materjalide materjali pinda pidevalt mõõta regulaarsete intervallidega.Kasutage raske vasaraga mõõteriista.
(2) Raske haamri vorm tuleks valida vastavalt osakeste suurusele, kuivniiskusele ja muudele materjali teguritele.
(3) Tugeva tolmu difusiooniga prügikastide ja mahutite materjalitaseme mõõtmiseks tuleks kasutada õhupuhumisseadmega raskevasaraga mõõteriista.
Postitusaeg: 21.11.2022